我们通常称的质量流量控制器，它的全称是热式气体质量流量控制器，英文：Mass Flow Controller(简称MFC)；而质量流量计的全称是热式气体质量流量计，英文名：Mass Flow Meter(简称MFM）。
它们是一种准确测量气体流量的仪表，其测量值不会因为温度或者压力的变化而产生失准的现象。
松盛测控本体带数显流量控制器/流量计
质量流量计，是一种计量和监测的仪表；而质量流量控制器，不但具有质量流量计的功能，更重要的是：它能够自动地控制气体的流量，也就是说，用户可根据情况的需要，来进行流量的设定，流量控制器则自动地将流量恒定在设定值上，即使系统压力有波动或环境温度有变化，流量控制仪厂家，也不会使其偏离当初的设定值。
简单来说，质量流量控制器就是一个稳流装置， 是一个可以手动设定或与计算计连接的自动控制气体的稳流装置。
所以总的来说，一般情况下，仅对气体流量进行计量或监测的话，用质量流量计就能够满足要求；而如果是需要对气体流量进行控制的话，则需要用质量流量控制器。
某些测量场合，用二者皆可，如对毛细管流通能力的测量，当定压测流的时候， 用质量流量计; 当定流测压时， 需要用质量流量控制器。
注意， 当质量流量控制器处于清洗状态时， 也可以当质量流量计使用， 只不过气压降要比普通质量流量计大一些。
流量控制器的作用
钢包吹氩处理又称刚液吹氩处理，是一种简易的钢液脱气和去除非金属夹杂物的炉外精炼方法。
这种方法工艺简单，设备便宜，精炼效果明显。
依据所需处理钢液在常温下的组织以及处理目的的不同，吹入钢液的气体，可以选用氩气、氮气、水蒸气、空气，或先吹入氮气、水蒸气、空气，然后再吹入氩气。
钢液吹氩处理有重要的冶金意义。
使用LF系列气体质量流量控制器进行钢包吹氩的方式有两种：一种钢包底吹，一种钢包顶吹。
钢包吹氩受压力的影响。
吹氩压力越大，搅动力越大，气泡上升越快。
但吹氩压力过大，氩气流涉及范围就越来越小，甚至形成连续气泡柱，而且容易造成钢包液面剧烈翻滚，钢液大量露在与空气接触造成二次氧化和降温。
钢渣相混，被击碎乳化的炉渣入钢水深处，使夹杂物含量增加。
所以很大压力以不冲破渣层露出液面为限。
压力过小，搅拌能力弱，吹氩时间延长，甚至造成透气砖堵塞。
所以压力过大过小都不好，理想的吹氩压力是使氮气流遍布整个钢包，氩气泡在钢液内呈均匀分布。
莱峰流体气体质量流量控制器由质量流量传感器、热式原件、质量流量控制器调节阀和放大电路组成，它利用流动的流体传递热量改变测量毛细管温度分布的热传导分布效应而制成，其原理是采用毛细管传热前后温度差量热法原理测量气体的质量流量，将传感器测得的流量信号进行放大，然后与设定的电压进行比较，用所得的差值去驱动控制调节阀门，闭环控制流过通道的流量使之与设定的流量相等。
能准确可靠的测量和控制气体质量流量，测量和控制精度高、零飘小，测量和控制范围宽，测量和控制的准确度不受环境温度和外界压力的影响。
不管是在钢包底吹还是钢包顶吹都能很好的控制氩气均匀的注入，使钢液在浇注前成分、温度均匀，实现连铸工艺正常化，提高钢材冲击韧性等。
质量流量控制法的配气装置
SSGM系列的配气装置采用质量流量控制法，湖南流量控制仪，经过持续不断的改进和创新，仪器性能及指标进一步提高，流量控制仪价格，具有极高的灵敏度，很高的稳定性和适应力，可适应各种恶劣的工作条件。
配气装置采用质量流量控制法，控制气体的进气量，结合本公司特有的新型计算方法，综合得出的一款全自动配气装置。
质量流量控制装置在制造工艺中对供给的气体的质量流量进行控制等目的而被广泛使用。
质量流量控制装置(质量流量控制器)是至少包括测量流体的流量的流量计、控制流体的流量的流量控制阀、管路保护系统，压力测试装置等硬件部分，通过可编程控制器对流量计和流量控制阀进行控制的控制电路及其他零部件的控制设备。
质量流量是一种保证监测数据准确可靠的方法，也是科学管理实验室和检测系统的有效措施，它可以保证数据质量，使流量的检测和控制建立在可靠的基础之上。
配气装置主要是针对实验室及各种环境下所需要的模拟气体成分。
依据比例自行设置混合输出的装置。
主要重要部件为质量流量控制器，利用其高精度、高准确性的特点，准确控制各个气体组成成分的输入量，经由设计及生产的混气腔室后输出。
配气过程直观，调整便捷，为纯机器结构，流量控制仪报价，使用寿命长，安全和可靠，体积小巧、重量轻，携带和使用方便，可实现双元或多元气体同步混合，混气过程复现性优良，比例稳定。
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